Bien que notre mission première soit d’implanter, de façon intégrale, l’ensemble du modèle d’affaires
« Lean QI®», nous pouvons également, afin de répondre aux besoins spécifiques de certains
clients, offrir des ateliers Lean ponctuels tel :

 

I. La Création du Flux de Production

• Layout et Jidoka (Autonomation with a human touch)
• Juste à temps et « One Piece Flow »
• Réduction des temps de mise en course ou SMED (Single minute exchange of dies)
• Kanban (ne produire que ce que l’on consomme)
• Andon (rendre les problèmes de flux visibles)
• Cartographie de la chaîne de valeurs

 

II. Les outils d’élimination du gaspillage

• Les délais
  • 5S et Gestion Visuelle
  • Total Productive Maintenance ou TPM
    
    
• Qualité et Ergonomie
  • AMDEC (Analyse des modes de défaillances et de leur criticité)
  • Poka Yoke ou anti-erreur
  • Travail Standard
  • Ergonomie et Modaps (Modular Arrangement of Predetermined Time Standards)

III. La mise en œuvre du Lean

• Kaïkaku (amélioration rapide)
• Kaïzen (amélioration quotidienne)